알루미늄 압출(Aluminium extrusion)은
알루미늄 합금을 재료로 하여 원하는 단면 형태로 만들어내는 성형 가공법이에요.
이는 찰흙을 틀에 넣고 밀어내는 것과 유사한 원리인데, 알루미늄 빌렛(billet, 덩어리)을 뜨거운 상태에서 다이(die)라고 불리는 금형의 구멍을 통해 밀어내면, 구멍의 모양대로 길게 압출되어 나오는 방식입니다.
공정의 특징
재료: 주로 알루미늄 합금(A6063, A6061 등)을 사용하는데, 이 합금들은 가볍고, 강하며, 압출성이 뛰어납니다.
공정: 알루미늄 빌렛을 400~500°C의 고온으로 가열한 후, 유압 프레스를 이용해 강력한 압력으로 금형(Die)을 통과시킵니다.
제품: 이 공정으로 생산되는 제품은 창틀, 문틀, 건축 자재, 자동차 부품, 전자기기 케이스, 히트싱크 등 다양한 분야에서 사용 됩니다. 복잡한 단면도 한 번에 길게 만들 수 있다는 장점이 있습니다.
장점
복잡한 형상: 복잡하고 정밀한 단면을 효율적으로 생산할 수 있습니다.
경량성: 알루미늄의 가벼운 특성을 활용하여 경량 부품을 만들 수 있습니다.
다양한 활용: 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용돼고 있습니다.
비용 효율: 대량 생산 시 주조나 다른 가공법에 비해 비용이 저렴합니다.